ТЕГИ
Кластер по переработке поливинилхлорида ПВХ пластмассы Дзержинск
Кластер по переработке ПВХ в Дзержинске обойдется в 41 млрд. руб., власти Нижегород ской области оценили в 41 млрд. руб. создание кластера по переработке поливинилхлорида (ПВХ) в Дзержинске
Объем инвестиций сообщил вчера на международном химическом саммите в Москве министр инвестиционной политики Нижегородской области Дмитрий Сватковский. Из них сама областная администрация готова инвестировать 2 млрд. руб. (по сообщению «Прайм-ТАСС»). Областные чиновники не добавили никаких подробностей к заявлению Сватковского.
Производство ПВХ мощностью 330 000 т. в год в Кстове Нижегородской области — проект «Русвинила», СП «СИБУР-Холдинга» и бельгийской Solvin, предполагаемый объем инвестиций — 800 млн. евро. Производство планируется запустить в 2013 г., сообщил «Ведомостям» административный директор проекта Николай Олениченко. Учитывая близость производства, переработка ПВХ в пластиковые окна, виниловые обои, линолеум и т. д. — перспективное направление, подчеркивает Олениченко. Переработкой будущих объемов ПВХ власти области вместе с инвесторами озаботились в 2007 г.
К концу 2009 г. для Российского центра по переработке пластиков расчищено 94.5 га дзержинского «Капролактама», входящего в «СИБУР-Нефтехим» (это около трети территории предприятия), снесено 87 не использовавшихся производственных корпусов. На площадке уже есть инфраструктура — газ, электросети, технологический пар, азот, подъездные пути. Основными инвесторами в кластер должны стать участники процесса переработки, время его создания, по оценке «СИБУРа», — 5-7 лет.
Для переработки 300 000 т. ПВХ требуется 200 га земли; из этого сырья можно произвести профили (115 000 т. в год), трубы (более 80 000 т.), линолеум (22 000 т.), виниловые обои (54 000 т.), говорится в презентации концепции кластера, составленной компанией «Ариплан» по заказу правительства Нижегородской области. Не только «Капролактам», но и другие заводы в промзоне Дзержинскаю
Поливинилхлорид ПВХ и полихлорвинил, винил и вестолит и т.п.
Поливинилхлорид (ПВХ, полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — пластмасса белого цвета, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (-15 °C). Нагревостойкость: +65 °C.
Химическая формула: [-CH2-CHCl-]n.Международное обозначение — PVC.
Изические свойства поливинилхлорида
Молекулярная масса 10-150 тыс.; Плотность — 1,35-1,43 г/см³. Температура стеклования 75-80 °C (для теплостойких марок до 105 °C), температура плавления — 150—220 °C. Трудногорюч. При температурах выше 110—120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl.
Растворяется в циклогексаноне, тетрагидрофуране (ТГФ), диметилформамиде (ДМФА), дихлорэтане, ограниченно — в бензоле, ацетоне. Не растворяется в воде, спиртах, углеводородах; стоек в растворах щелочей, кислот, солей.
Предел прочности при растяжении — 40-50 МПа, при изгибе — 80-120 МПа. Удельное электрическое сопротивление — 1012 — 1013 Ом·м.
Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
Тангенс угла потерь порядка 0,01-0,05.
Получение
Получается суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида, а также полимеризацией в массе.
Применение
Применяется для электроизоляции проводов и кабелей, производства листов, труб (преимущественно хлорированный поливинилхлорид), пленок, пленок для натяжных потолков, искусственных кож, поливинилхлоридного волокна, пенополивинилхлорида, линолеума, обувных пластикатов, мебельной кромки и т. д. Также применяется для производства грампластинок (т. н. виниловых), профилей для изготовления окон и дверей.
Поливинилхлорид также часто используется в одежде и аксессуарах для создания подобного коже материала, отличающегося гладкостью и блеском. Такая одежда широко распространена в альтернативных направлениях моды, среди участников готической субкультуры, сторонников сексуального фетиша и БДСМ, поливинилхлорид на тканевой основе.
Безопасность
Основной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является сложность его утилизации — при сжигании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения.
По истечении 10-ти лет использования включается обратная реакция, то есть материал самостоятельно начинает выделять хлорорганические соединения в окружающую среду. Современные технологии создают способы блокирования этого свойства ПВХ, но они пока малоэффективны.
Винилхлорид, Винипласт, Пластикат, Модификатор текучести
Поливинилхлорид
Впервые поливинилхлорид был получен в лабораторных условиях в 1872 году Е. Бауманом в виде белого порошкового осадка. В 1878 году продукт полимеризации винилхлорида впервые был исследован более подробно, но результаты исследований так и не стали достоянием промышленности. Это произошло только в нашем столетии. Фриц Клатт из компании Chemische Fabrik Griesheim-Electron (CFGE) разработал промышленный способ получения винилхлорида из ацетилена и хлористого водорода. В 1912 году немецкий ученый Фриц Клатте получил первый патент на производство ПВХ. Он предполагал использовать трудно воспламеняемый поливинилхлорид вместо легко воспламеняемого целлулоида.
Компания Union Carbide в 1926г. превратила использование винилхлорилда в новый процесс с использованием этиилен дихлорида и гидроксида натрия. Начавшаяся Первая мировая война помешала Фрицу Клатте заняться подробным исследованием свойств ПВХ и возможностей его применения, а производство было приостановлено. Тем не менее, Клатте по праву считается основоположником промышленного производства ПВХ. Производство ПВХ в крупных масштабах началось в 30-е годы в Германии. В это же время успешные разработки в этой области были проведены в США и Англии. После окончания Второй мировой войны поливинилхлорид стал самым массовым материалом для изготовления труб, профилей, покрытий для пола, пленок, кабельной изоляции и множества других пластмассовых изделий.
Порошок суспензионного ПВХ
Поливинилхлорид (ПВХ он же PVC) – это полимер общетехнического назначения, самый многотонажный полимер из группы галогенпроизводных углеводородов. По объему производства ПВХ пластики занимают 2е место после полиолефинов. Сырье для производства ПВХ – это хлор (57%) который в неограниченном количестве имеется в мире в виде поваренной соли и только 43% сырья получают из продуктов нефтепереработки, а следовательно ПВХ это единственный крупнотоннажный полимер менее зависящий от нестабильного и дорожающего рынка нефти. Кроме того в производстве ПВХ расходуется около 30% всего производимого в качестве побочного продукта хлора, что вносит положительный вклад в защиту окружающей среды. ПВХ — это универсальный полимер, который в зависимости от способа получения, рецептуры и технологии переработки дает большой ассортимент материалов и изделий: жестких, мягких, прозрачных и непрозрачных, эксплуатирующихся в интервале температур от -80 до +90÷110 С.
[CH2=CHCl] > радикальный механизм >[СН2-СНCl]n
Поливинилхлорид получают тремя методами полимеризации винилхлорида: суспензионным – 80% от всего объема производства, эмульсионный и блочный (массовый) – примерно по 10%. Элементарные звенья ВХ соединяются в м.м. строго по типу «голова к хвосту».
…–СН2–СНCl–СН2–СНCl–и т. д.…
Но несмотря на такое регулярное соединение звеньев в молекуле поливинилхлорида, ПВХ является практически аморфным полимером. Это связано с большой жесткостью цепи, с огромным сегментом молекулы.
Наличие огромных физико-механических сил межмолекулярного сцепления, благодаря наличию электроотрицательного хлора, определяет высокую прочность, полярность и хим. стойкость, негорючесть и самозатухание.
Поливинилхлорид (ПВХ) – термопласт.
Тст=70-80С, Тт=150-200С.
В зависимости от дальнейшего применения ПВХ производят с различной в виде частиц 50÷200мкм имеющих молекулярную массу от Mw = 39 000 (собственная вязкость 0,51, Кф=49; средневесовая степень полимеризации 625) используется в литье под давлением тонкостенных изделий, а ПВХ с молекулярной массой Mw = 168 000 ( характеристическая вязкость 1,60 , Кф=91, средневесовая степень полимеризации 2700) — для получения пластиката который имеет свойства остаточной деформации при сжатии.
Плотность ПВХ (PVC density) = 1350-1460 кг/м3
Фикентчер установил между консентрацией С, выраженой в грамах на 100мл раствора, и логарифмом относительной вязкости такую зависимость ( при nr = Z) Константа Фиккенчера
где k — величина независящая от концентрации раствора и характерна для данного полимера. Данная величина является мерой средней степени полимеризации, так как она связана с относительной вязкостью, которая зависит от средней молекулярной массы полимера. Принято также использовать величину k, которая равняется K=1000k (необходимо отличять от k, которая является вискозиметрической константой). Число Фикентчера используют исключительно в технике, чаще для характеристики поливинилхлорида (ПВХ/PVC) и целлюлозы.
ПВХ благодаря высокой механической прочности и небольшому относительному удлинению, водостойкости, стойкости к низким температурам и стиранию, позволяет отнести его к конструкционному материалу. А его хорошие электроизоляционные свойства делают возможным применение поливинилхлорида в электротехнике. ПВХ нерастворим в воде, в мономере, спирте, бензине и др. растворителях. (при нагревании растворяется в хлорированных углеводородах, ацетоне, циклогексаноне.
Стоек к действию сильных и слабых кислот, щелочей, смазочных масел, растворов солей.
На основе поливинилхлорида (ПВХ) можно изготовить: оконные профиля, пенопласты, трубы, гофрированные трубопроводы, медицинские капельницы и трубки, фитинги, мягкие и жесткие пленки и пластинки, профиля и панели, конструкционные изделия, кабельную изоляцию и гибкие шланги, более 1000 типов декоративных и защитных покрытий, футеровку химических реакторов и трубопроводов, упаковку.
Поливинилхлорид в медицине, трубки и шланги, тканевая основа, медицинские шланги и .п.
Поливинилхлорид (ПВХ) в чистом виде не перерабатывается, а используется для приготовления композиций.
(По материалам статьи plast-tech.ru, авторские права на статью принадлежат автору Коляда Сергей Юрьевич и сайту )
