ТЕГИ
Каучук синтетический каучук будущие технологии энергосберегающая программа
Каучук синтетический каучук энергосберегающая программа на 2010-2012 годы
СИБУР утвердил план мероприятий по энергосбережению на Тольяттикаучуке на 2010-2012 годы, сообщает пресс-служба компании. Он включает разработку и реализацию проектов, направленных на экономию топливно-энергетических ресурсов и сырья. Предварительный объем финансирования составляет более 700 млн руб.
Энергетические затраты составляют высокую долю себестоимости нефтехимической продукции, — говорит генеральный директор Тольяттикаучук Сергей Полонянкин. — Поэтому повышение энергоэффективности производства является стратегической задачей».
Программа направлена на снижение удельного потребления энергоресурсов и сырья на единицу выпускаемой продукции, повышение КПД действующих энергетических установок и теплообменного оборудования. Также планируется снизить потери энергоносителей в инженерных сетях, повысить теплозащиту зданий, сооружений, сетей. Программа включает мероприятия от разработки проектов и опытно-промышленных испытаний до внедрения новых технологий, реконструкции установок, а также работы, не требующие капитальных затрат.
В 2010 году финансирование энергосберегающей программы составит более 230 млн руб. Большую часть средств планируется направить на производство изопрена, а также на производство сополимерных и изопреновых каучуков.
Химическая продукция, корпоративная программа химической компании и СИБУР на Тольяттикаучуке реализуются энергосберегающие мероприятия, работа по которым началась в 2009 году. Самый крупный из них — изменение схемы переработки метанольного формалина — сырья для получения изопрена. Вместе с экономией формалина и повышением его качества, необходимого для технологии одностадийного синтеза, проект позволит снизить потребление пара в цехе И-6 завода по производству изопрена на 80 тыс Гкал в год, то есть примерно на 4 %.
Завершение работ общей стоимостью 106 млн руб. запланировано на апрель 2010 года. В целом реализация энергосберегающих мероприятий Тольяттикаучука позволит в 2010 году сократить потребление топливно-энергетических ресурсов на 4 %, экономический эффект ожидается в размере 121 млн. руб.
Синтетические эластомеры эбонит каучук
Каучуки — натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путём вулканизации получают резины и эбониты.
Каучук в природе природный
Высокомолекулярный углеводород (C5H8)n, цис- полимер изопрена; содержится в млечном соке (латексе) гевеи, кок-сагыза (разновидности одуванчика) и других растений. Растворим в углеводородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.). В воде, спирте, ацетоне натуральный каучук практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре натуральный каучук присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность.
Низкомолекулярные углеводороды
Выше температуры 200 °C натуральный каучук разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов. При взаимодействии натурального каучука с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Натуральный каучук перерабатывают в резину. В сыром виде применяют не более 1 % добываемого натурального каучука (резиновый клей). Более 60 % натурального каучука используют для изготовления автомобильных шин.
Синтетические каучуки промышленность полимеризация бутадиена натрий
Первым синтетическим каучуком, имевшим промышленное значение, был полибутадиеновый (дивиниловый) каучук, производившийся синтезом по методу С. В. Лебедева (анионная полимеризация жидкого бутадиена в присутствии натрия), однако из-за невысоких механических качеств нашёл ограниченное применение.
В Германии бутадиен-натриевый каучук нашёл довольно широкое применение под названием «Буна».
Изопреновый каучук синтетический каучук
Изопреновые каучуки — синтетические каучуки, получаемые полимеризацией изопрена в присутствии катализаторов — металлического лития, перекисных соединений. В отличие от других синтетических каучуков изопреновые каучуки, подобно натуральному каучуку, обладают высокой клейкостью и незначительно уступают ему в эластичности.
В настоящее время большая часть производимых каучуков является бутадиен-стирольными или бутадиен-стирол-акрилонитрильными сополимерами.
Каучуки с гетероатомами в качестве заместителей или имеющими их в своём составе часто характеризуются высокой стойкостью к действию растворителей, топлив и масел, устойчивостью к действию солнечного света, но обладают худшими механическими свойствами. Наиболее массовым в производстве и применении каучуками с гетерозаместителями являются хлоропреновые каучуки (неопрен) — полимеры 2-хлорбутадиена.
В ограниченном масштабе производятся и используются тиоколы — полисульфидные каучуки, получаемые поликонденсацией дигалогеналканов (1,2-дихлорэтана, 1,2-дихлорпропана) и полисульфидов щелочных металлов.
Первой страной, наладившей масштабное производство синтетического каучука, стал СССР (в 1931 году). В 1932 году начал производить синтетический каучук завод «Красный Треугольник».
7 июля 1932 года был запущен завод по производству синтетического каучука — Ярославский завод СК-1. В этот день была получена первая в мире промышленная партия натрий-бутадиенового каучука. В 1932 году в СССР строились три крупных завода по производству синтетического каучука: СК-1 в Ярославле, СК-2 в Воронеже (запущен осенью 1932 года) и СК-3 в Ефремове (запущен в 1933 году).
Синтетический каучук виды
— Изопреновый
— Бутадиеновый
— Бутадиен-метилстирольный
— Бутилкаучук (изобутилен-изопреновый сополимер)
— Этилен-пропиленовый (этилен-пропиленовый сополимер)
— Бутадиен-нитрильный (бутадиен-акрилонитрильный сополимер)
— Хлоропреновый (поли-2-хлорбутадиен)
— Силоксановый
— Фторкаучуки
— Тиоколы
Применение каучук промышленность производство резины
Наиболее массовое применение каучуков — это производство резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин.
Из каучуков изготавливаются специальные резины огромного разнообразия уплотнений для целей тепло- звуко- воздухо- гидроизоляции разъёмных элементов зданий, в санитарной и вентиляционной технике, в гидравлической, пневматической и вакуумной технике.
Каучуки применяют для электроизоляции, производства медицинских приборов и средств контрацепции.
В ракетной технике синтетические каучуки используются в качестве полимерной основы при изготовлении твердого ракетного топлива, в котором они играют роль горючего, а в качестве наполнителя используется порошок селитры (калийной или аммиачной) или перхлората аммония, который в топливе играет роль окислителя
