Полиэфиры полиэстеры высокомолекулярные соединения вырастут в цене

Полиэфиры Американские вырастут в цене
Новый виток роста цен на полиэфиры и смолы винилового эфира ожидается в ближайшем будущем, пишет Upakovano.ru. Основные североамериканские производители уже объявили повышение цен, которое вступит в силу в марте 2010 года.

Этот шаг объясняется ростом стоимости сырья, даже в Азии, где цены до сих пор были сравнительно низкими. В настоящее время подорожание полиэфиров касается только рынков Северной и Южной Америки, но опыт прошлого свидетельствует о том, что производители в течение нескольких недель могут провести рост цен в Европе. Последнее увеличение стоимости полиэфирных продуктов было в конце января – начале февраля 2010 года.


Основными производителями полиэфиров, планирующими поднять цены, являются компании: AOC LLC (Теннеси, США), Ashland Composite Polymers (Огайо, США), Cook Composites and Polymers (Канзас-Сити, США), Hexion Specialty Chemicals (Огайо, США), Interplastic Corporation (Миннесота, США) и Reichhold (Северная Каролина, США). Единственным поставщиком, не объявившим о подорожании, является компания Scott Bader Ltd (Великобритания).

Полиэфиры  полиэстеры  высокомолекулярные соединения

Полиэфиры — полиэстеры — высокомолекулярные соединения, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их альдегидов с многоатомными спиртами. Известны природные (янтарь и др.) и искусственные полиэфиры. Практическое применение получили глифталевые смолы, полиэтилентерефталат, полиэфирмалеинаты и полиэфиракрилаты.

Полиэфи́рное волокно́ — синтетическое волокно, формируемое из расплава полиэтилентерефталата или его производных. Достоинства — незначительная сминаемость, отличная свето- и атмосферостойкость, высокая прочность, хорошая стойкость к истиранию и к органическим растворителям; недостатки — трудность крашения, сильная электризуемость, жесткость — устраняется химическим модифицированием. Применяется, например, в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, для армирования шин. Основные торговые названия: лавсан, терилен, дакрон, тетерон, элана, тергаль, тесил.

В зависимости от вида выделяют следующие полиэфирные волокна:

Штапельные (волокна конечной штапельной длины, как правило не более 40—45 мм (волокна хлопковой штапельной диаграммы), используемые в текстильной промышленности для выработки пряжи;

Филаментные (они же: комплексные нити, непрерывные волокна) — представляют из себя нити, образованные состоящие из отдельных бесконечных полиэфирых нитей малой линейной плотности (десятые доли текса и ниже): характеризуются линейной плотностью (как правило — тексом — весом в граммах одного километра нити), филаментарностью — количеством элементарных нитей, из которых оно состоит, титром — средней линейной плотностью одного филамента;

Текстурированные — как правило филаментные волокна, подвергнутые специальному извитию филаментов для: придания объема — или — соединения (компактирования) филаментов вместе и т. п.;
 мононити;

Объемные нити (BCF).

В настоящее время в мировой текстильной промышленности полиэфирные волокна занимают доминирующую позицию среди волокон искусственного происхождения.

Как правило, формование полиэфирных волокон происходит методом экструзии (продавливания через фильтры) из расплава полимера (полиэтилентерефталат) и воздушного охлаждения. Затем волокна подвергаются вытяжке для достижения необходимой штапельной линейной плотности и прочности. Для получения штапельных (дискретных) волокон осуществляется штапелирование волокнистого жгута путем резки или разрыва (на разрывно-штапелирующей машине, процесс «Tow-to-Top»).